包装印刷行业如今已经进入微利化时代厂商信息，包装印刷企业何去何从将面临大大的挑战，下面我们就分别从三个方面对成本控制进行一下简要描述。

1.提高生产效率

不要小视生产效率在控制成本上的作用，因为较高的生产效率可以满足在相同的生产时间里能够生产出更多的产品，并且随之可以带来能耗的节约、工时的减少等多方面的收益。但是提高生产效率并不是无止境的，并且也是需要一定前提的。首先在提高生产效率之前要保证设备的正常运转，并且要对员工的操作习惯进行观察，规避那些影响操作的习惯色序，努力推广规范化操作。要对那些制约生产效率提高的方式方法进行改进，必要时还要对设备进行一定的改造。

提高生产效率的确可以降低成本，但是提高生产效率要以保证产品质量为前提，因为好的产品质量反过来也会促进生产效率的提高的。可见生产效率的提高并不是一件孤立的事件，它是应当与产品质量、合格率、原材料利用率等诸多因素共同发展的。

2.统一原材料规格

在实际生产中术语，我们经常发现诸如纸张等原材料的规格是多种多样，由于原材料的多样性，自然造成采购成本的提高（因为每件原材料都不能进行大宗采购，自然价格相对要高一些），并且也增加了库存成本（库房的面积必然要大一些）标准及认证，原材料的多样性还会给生产效率、产品品质带来一定影响，因为随着纸张、油墨等采用了多家供应商的产品，必然由于原材料的异同造成生产中需要不断调整，从而降低了生产效率并且也影响了产品的品质一致性。

可见，任由原材料规格多种多样也会给成本控制工作带来不便套印，我们应当针对原材料规格以及原材料利用率等进行综合测算，从而找出盈亏平衡点，继而尽量统一原材料规格，以便为降低成本尽一份力。

3.定量化生产

这里所说的定量化生产其实就是对生产成本进行综合分析，对生产中的纸张、油墨、版材等原材料以及生产工时、电耗、水耗等等各项生产成本进行统计、测算分析，并以此为基础分别把单项消耗和综合消耗分派到每一件产品中去，继而针对这些消耗分别对设备、操作习惯、生产工艺、原材料利用率、产品合格率等进行逐项分析，从而制定出标准、目标，找出差距，而后通过提高生产效率、产品合格率、原材料利用率、推广规范化操作、改进设备等方式方法达到降低消耗的目的。

可见在生产中推行定量化生产是一项涵盖各个方面、需要调动各级管理资源的艰巨任务流程，但决不是一项不可能完成的任务，如果这项任务完成的非常好不但会为企业生产降低成本做出大的贡献，而且对于企业的长期稳定发展也是起到了功在千秋的作用。